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美卓圆锥式破碎机主轴断裂失效的原因

时间:2016年12月03日 来源:湖南湘建浏览:

美卓圆锥式破碎机主轴断裂失效的原因

主轴在圆锥式破碎机内承受很大的重力,工作中常因一些因素,造成主轴的应力集中,在弯曲应力作用下产生疲劳裂纹,导致主轴断裂现象,影响设备的正常运转。相关工作人员,要实时注意配件的使用,以下湖南湘建公司介绍引起圆锥式破碎机主轴断裂失效的原因。

选材方面

对于圆锥式破碎机的主轴,应根据所传递的扭矩大小和与之相适应的轴颈大小,选择高淬透性的,更优越的调质钢。如果设备采用的主轴的材质有疏松组织,夹杂物超级,结果使冲击韧度下降,且在高变载荷作用下,裂纹迅速扩展,导致断裂。

热处理方面

上海11选5在进行圆锥式破碎机主轴堆焊修复前,如果未按要求进行预热处理,出现焊接区周围组织的差异,此差异存在于狭窄区域内,会产生高的内应力。由于这种内应力的作用,在相变之后立即产生裂纹,最终导致主轴断裂。或者是轴堆焊修复后,又未采取适当的热处理,焊接残余应力较大,使轴抗交变应力下降,一旦遇上振动,就极易产生裂纹,以致发生断裂。

承受载荷方面

由主轴的受力分析可知,主轴承受较大的弯矩和扭矩,弯矩在轴上产生正应力,扭矩产生剪应力。这些应力在轴运行中不断变化,属于对称循环交变应力,同时还有附加动负荷,一旦遇到过载、振动、突然起动和制动及多次重负荷冲击时,圆锥式破碎机主轴容易产生裂纹而断裂。

加工工艺方面

加工工艺的优质与否对主轴的使用有着很大的帮助。如果加工工艺不当,很容易使主轴受损。比如,当小于160轴颈处加工偏差大,使得轴与轴承内圈配合较松,造成轴与轴承内圈相对转动,即跑内圈,从而引起了轴承内圈在轴上滑动而使轴磨损,是导致轴磨损和断裂的另一个主要因素。

在制造破碎机配件时使用的材料不同,它的耐磨性也不同,破碎机配件由于经常受到强烈冲击,容易产生严重的磨损,这会导致产品粒度的不均匀、生产率下降。给用户带来不必要的经济损失。所以用户在选择破碎机配件时注意其耐磨性。湖南湘建公司专业生产圆锥破碎机高锰钢铸件,湖南湘建公司通过对破碎机配件实际工况条件分析,经合理的选材及切实有效的工艺控制措施,生产出的破碎机配件具有内在质量高及较好的抗强载荷、高频次冲击、摩擦、挤压和剪切等能力,其使用寿命超过同类产品。欢迎广大国内外客户来电洽谈下单!


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